Nike будет выпускать спортивную обувь на подошве, созданной при помощи 3D-принтера

За счет новойтехнологии для спортсменов будут доступны практически индивидуальные вариации шипов, которые смогут максимально удовлетворить эргономику обуви, учитывая особенности бега, размеров стопы и так далее. Об этом пишет "Зеркало недели".

Представители компании Nike объявили, что спортивные бутсы Vapor Laser Talon для игры в футбол, а точнее - их шипованная подошва, - будут создаваться при помощи технологии трехмерной печати. Новая модель должна обеспечить максимальное сцепление с футбольным газоном и скоростные показатели, что даст спортсменам еще большую устойчивость во время тренировок и откроет доступ к новым мировым рекордам.

Пластина с шипами, которая отвечает за надежное сцепление стопы с покрытием, была изготовлена по технологии селективного спекания (SLS). Технология представляет собой использование лазеров для последовательной контурной плавки слоев порошкообразного полимера. За создание конечной модели с необходимой формой несет ответственность система автоматизированного проектирования, которая полностью управляет процессом 3D-печати: от интенсивности обработки лазером исходного материала до регулирования объемов подачи нового слоя порошка после завершения процедуры спекания предыдущего.

На создание подобной подошвы при помощи стандартных методов производства, без содействия трехмерной печати, потребовалось бы примерно 3 года. В основу конструкции для дизайнеров и технологов Nike легла идея "нулевого шага". Данным термином принято называть момент отталкивания от поверхности для совершения первого шага, что, в свою очередь, ставило перед разработчиками задачу сделать данное действие максимально эффективным для устойчивости бега и максимально стремительного ускорения.

В компании Nike считают, что за счет применения SLS-технологии для спортсменов будут доступны практически индивидуальные вариации тех шипов, которые смогут максимально удовлетворить эргономику спортивной обуви, учитывая особенности бега, размеров стопы и так далее. Также благодаря 3D-печати, осуществляемой выборочным спеканием, станет возможным обновлять дизайн пластины подошвы в течение нескольких часов, а не месяцев, как это было раньше.

Инновации и достижения в области промышленной трехмерной печати смогут не только сократить временные затраты отдельных этапов производства, но и, по мнению представителей Nike, снизить в будущем финансовые затраты компании в сравнении с традиционным процессом создания спортивной обуви.

Ранее сообщалось, что Nike и Adidas начали внедрять технологию 3D-печати, чтобы таким образом ускорить процесса производства обуви. С помощью трехмерных принтеров компании создают прототипы новых обувных подошв. Такая технология даст возможность компаниям выпускать спортивную обувь с невероятной скоростью, которая прежде казалась просто нереальной.

Присоединяйтесь к «Новости Донбасса» в социальных сетях: Facebook, Вконтакте, Twitter (делайте отметку @novostidnua), Живом журнале, google плюс и Tumbler.